斗式提升机安全技术操作规程-运转中注意事项

斗式提升机安全技术操作规程
运转中注意事项
1、在斗子内有料或箱底压料的情况下启车，可先就地试车，检查斗子是否被压住，确认以上各项检查无误，通知调度室可以程序起车。斗子运行几圈无异常情况后，方可给料。
2、注意观察斗子的负荷及卸料情况，斗子的装料要均匀，以平斗以下为宜，发现严重反煤现象，应及时处理，否则，会发生压斗事故，压住斗子后应卸掉部分物料再启动，严禁满负荷开车。
3、定期逐个检查链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板折断、销子、小轴松脱等造成事故。注意检查斗子的运行状况，有无刮坏、挤坏和撕开现象。
4、检查电动机的声音和温度是否正常，减速机、传动链和链轮运行是否正常。
5、在运行中，斗提机自动停车或卡住不动，应查明原因，在排除故障后再开车；发生安全销频繁切断现象，应认真检查分析原因，不可随意改大或替换。
6、在停车时间较长时，每2—4小时应将斗子开动一次，以防煤泥沉淀压住斗提机。
7、连接螺丝脱落、拉板折断、提斗撕裂或铆钉松脱、斗子掉道和跑偏、严重的跑链，必须停车处理。
8、停车前要先停止给料，在将斗箱底部物料全部拉净后方可停车，严禁满载停车。
9、启动后，应观察斗子运行几周，检查是否有异常情况。
10、停车后应对提升机认真检查一遍，发现问题及时汇报处理。
11、每班工作结束后，清理文明卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。